CIPP UV紫外光固化管道非開挖修復(fù)技術(shù)內(nèi)襯法

咨詢 180.1585.3030 CIPP UV紫外光固化非開挖修復(fù)技術(shù)(也常稱紫外光固化管道非開挖修復(fù)技術(shù)、拖入式CIPP管道非開挖修復(fù)技術(shù))是指，采用機(jī)械牽引將浸滿感光性樹脂的氈制軟管拖入被修復(fù)的管道， 灌注壓縮空氣使其緊貼管道內(nèi)壁，通過(guò)紫外光燈照射使樹脂在管道內(nèi)部固化，形成高強(qiáng)度內(nèi)襯樹脂新管的管道整段內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)。

江蘇 180.1585.3030 常友市政管道清淤CCTV檢測(cè)，管道非開挖修復(fù)創(chuàng)新技術(shù)有限公司，UV-CIPP管道紫外光固化修復(fù)，為滿足不同客戶管道非開挖修復(fù)的需要，江蘇常友光固化修復(fù)公司，引進(jìn)兩套德國(guó)紫外光固化修復(fù)設(shè)備(UV-CIPP)，三套熱蒸汽固化修復(fù)設(shè)備，數(shù)套HDPE內(nèi)襯設(shè)備，以及局部CIPP法、不銹鋼雙漲環(huán)法、噴涂法、不銹鋼內(nèi)襯法、碎裂管法、螺旋纏繞法等相關(guān)技術(shù)和設(shè)備。致力于打造成為一個(gè)多元化、綜合性的管道非開挖修復(fù)技術(shù)服務(wù)。


 江蘇常友管道非開挖修復(fù)現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)公司，主營(yíng)業(yè)務(wù)：非開挖紫外光固化修復(fù)(UV-CIPP)、局部樹脂固化、不銹鋼雙漲環(huán)、管道檢查井噴涂法、聚氨酯噴涂、HDPE短管內(nèi)襯法、碎管法CIPP翻轉(zhuǎn)法、CIPP熱固化、螺旋纏繞法等全種類非開挖修復(fù)手法，UV-CIPP管道紫外光固化修復(fù)


 
常友管道非開挖紫外光固化修復(fù)公司：管道非開挖修復(fù)、紫外光固化修復(fù)、固化CIPP內(nèi)襯修復(fù)、管道樹脂內(nèi)襯修復(fù)、不銹鋼雙脹環(huán)局部修復(fù)、局部樹脂固化、原位固化法、張拉法、牽拉法、翻轉(zhuǎn)固化法、噴涂法、不銹鋼內(nèi)襯法、碎裂管法、螺旋纏繞法等管道非開挖技術(shù)。





CIPP UV 光固化內(nèi)襯法技術(shù)管道非開挖修復(fù)采用紫外光固化修復(fù)技術(shù)優(yōu)點(diǎn)

1、UV 內(nèi)襯固化后抗拉尤其是是環(huán)剛度高，能對(duì)坍塌管道管頂起到一定的支持作用，可用于管道結(jié)構(gòu)性、半結(jié)構(gòu)性、防滲漏修復(fù)。對(duì)于重力管道和壓力管道的應(yīng)用無(wú)局限性；

2、玻璃纖維和樹脂無(wú)毒害作用，可以用于修復(fù)飲用水管道或食品加工廠內(nèi)管道；

3、內(nèi)襯材料耐腐蝕性和耐高低溫侵蝕和老化性能好，固化修復(fù)后，壽命可達(dá) 50 年；

4、一輛修復(fù)車即可搭載全部的 UV 固化設(shè)備、風(fēng)機(jī)、發(fā)電機(jī)，兩輛工程車輛即可完成全部 施工作業(yè)，占用車道少，對(duì)交通影響??；

5、*的管道非開挖修復(fù)方案，無(wú)需開挖工作坑，施工人員體力勞動(dòng)強(qiáng)度低。與靜壓裂管相比不會(huì)對(duì)待修復(fù)管道地面、地下設(shè)施的土基造成不均勻沉降或?qū)е轮苓吂芫€錯(cuò)口、脫節(jié)等 問(wèn)題；

6、與水翻 CIPP 相比，UV 內(nèi)襯材料可長(zhǎng)時(shí)間保存，長(zhǎng)保存時(shí)間達(dá) 6 個(gè)月以上；

7、UV 固化修復(fù)期間無(wú)廢水、廢氣排放，能達(dá)到各種工況下對(duì)環(huán)保施工的要求；

8、可用于修復(fù)管道截面為圓形、蛋形、方形、馬蹄形狀的各種供排水管道；

9、UV 光固化內(nèi)襯法施工步驟簡(jiǎn)單，操作容易，中專以上學(xué)歷可在 2-3 小時(shí)培訓(xùn)后獨(dú)立操 作設(shè)備；

10、該工法修復(fù)速度快，內(nèi)襯固化速度可達(dá) 1m/min，3-5 小時(shí)即可完成單段管道修復(fù)，修復(fù)后管道即可通水使用；

11、由于 UV 內(nèi)襯材料力學(xué)性能好，內(nèi)襯軟管可以做的很薄，同時(shí)軟管內(nèi)壁光滑平整，對(duì)管道過(guò)水能力基本無(wú)影響；

UV 內(nèi)襯制作非開挖修復(fù)及運(yùn)輸施工操作應(yīng)用紫外光固化修復(fù)技術(shù)

1、玻璃軟管制作要求：

1) 軟管兼容且能吸附所用樹脂，同時(shí)應(yīng)能夠承受施工拉力、壓力和固化溫度；

2) 軟管的外表面應(yīng)包裹一層與所采用的樹脂兼容的非滲透性塑料膜；

3) 軟管的橫向與縱向抗拉強(qiáng)度不低于 5Mpa；

4) 軟管長(zhǎng)度應(yīng)大于待修復(fù)管道的長(zhǎng)度，軟管直徑的大小應(yīng)保證在固化后能與原有管道內(nèi)壁 緊貼在一起；

5) UV 內(nèi)襯固化后能滿足《排水管道紫外固化內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)規(guī)程》北排標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于材料力學(xué)性能與耐腐蝕性能的要求指標(biāo)。



2、內(nèi)襯材料運(yùn)輸與儲(chǔ)存：

紫外光固化內(nèi)襯軟管運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)避光包裝放置在定制的木箱內(nèi)，天氣較熱的時(shí)應(yīng)在包裝箱內(nèi)防止冰塊或其他制冷材料，避免運(yùn)輸過(guò)程中軟管提前固化；

不立即使用的內(nèi)襯材料應(yīng)單獨(dú)租用倉(cāng)庫(kù)，避光保存，且倉(cāng)庫(kù)內(nèi)溫度不宜高于 16°。高溫和光線照射會(huì)導(dǎo)致內(nèi)襯材料固化而報(bào)廢。

 

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